衛(wèi)生間隔斷使用墻板需要注意什么?
1.切割倍特-墻板時(shí),直線鋸應(yīng)是主要方法。通??梢韵仍诎迳袭嫵鲆?guī)格尺寸,再進(jìn)行鋸切。如果工件的尺寸是刻度尺寸,可以在鋸切前使用模板進(jìn)行標(biāo)記。
2.開孔時(shí)可用便攜式曲線鋸進(jìn)行切割,切割速度應(yīng)為3-4m/min。如果切割速度過快,一方面會(huì)造成刃口爆裂等缺陷,另一方面也會(huì)影響鋸片的使用壽命,增加不必要的加工成本。
3.打磨時(shí)用80 #、220 #、320 #砂紙依次打磨邊緣,打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長(zhǎng)度為準(zhǔn);拋光時(shí),應(yīng)注意不要損壞表面裝飾層。拋光后,用拋光劑拋光邊緣。
4.手持式刳刨機(jī)是邊緣加工的常用工具。作業(yè)前,應(yīng)清除面板表面的灰塵或異物,以免在面板表面留下劃痕或刻痕。
值得注意的是,切刀一定要保持平穩(wěn),不要晃動(dòng)路由器。搖擺會(huì)使工件邊緣形成不規(guī)則的波紋,增加后續(xù)打磨拋光工序的工作量,影響加工效率。
此外,銑刀刃的長(zhǎng)度應(yīng)大于工件的厚度,以確保刃的線形可以一次銑削。在通過過程中,刳刨機(jī)應(yīng)該從高到低逐漸向下滑動(dòng),直到刳刨機(jī)刀片包圍銑削刃。
刳刨機(jī)的加工速度應(yīng)保持在2m/min。如果刳刨機(jī)刀片角度較小,工件厚度較厚,則應(yīng)適當(dāng)減慢刳刨機(jī)的加工速度。
5.加工異形邊時(shí),先在板材表面畫出所需尺寸,再用曲線鋸切割;如果批量生產(chǎn),可以采用大型數(shù)控切割,這樣可以保證加工速度和鋸切質(zhì)量。
拋光劑可以是人造大理石拋光蠟,拋光步驟如下:
A.用軟棉布蘸取適量拋光蠟,擦凈邊緣;
B.拋光蠟干后,在邊緣涂一層拋光蠟,用布擦拭,使其發(fā)亮。涂上一層拋光蠟,用干凈的布擦拭至邊緣光亮。
6.拼板時(shí)應(yīng)把握以下幾點(diǎn)。
A.膠粘劑的涂覆量應(yīng)控制在2.5-3.0g/cm2,粘接表面應(yīng)完全涂覆;
B.拼接后,夾緊約30分鐘。垂直方向粘接時(shí),需要使粘接面變大,以保證粘接強(qiáng)度。
C.一旦發(fā)現(xiàn)粘接部位有裂紋等缺陷,應(yīng)使光滑平整的一面朝外,以保證粘接質(zhì)量。
7.如果要用螺絲連接產(chǎn)品,首先要用比螺絲直徑小的鉆頭鉆一個(gè)小孔,然后在小孔,注入粘合劑,再擰入螺絲,確保螺絲牙型上緣擰入5毫米以上。
8.在鉆杯形暗鉸鏈的孔時(shí),板的剩余厚度應(yīng)保持至少3毫米;如果剩余厚度太薄,杯狀鉸鏈埋好后會(huì)損壞或凸起。安裝暗鏈時(shí),孔底和固定螺孔應(yīng)涂上粘合劑,然后用螺釘擰緊。不要過度擰緊螺絲,否則板材邊緣會(huì)向外突出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)斷裂。
9.如果安裝結(jié)束反倍特板表面出現(xiàn)雀斑或污漬,可用毛巾和少量油性清潔劑輕輕擦拭即可去除。